隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，很多人對于錫膏點膠工藝都不是特別了解。但是在制造業(yè)該工藝發(fā)揮著非常重要的作用，在汽車、手機(jī)零件制造和半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用是非常廣泛的。雖然錫膏點膠的制作工藝比較精細(xì)，但在操作時就出現(xiàn)拉絲不均勻，那么如何解決呢？接下來深圳佳金源錫膏廠家為大家講解一下：

在點膠的過程中比較容易出現(xiàn)的問題就是拉絲，可以采取以下幾種措施：

1、設(shè)置開膠延時。由于膠嘴出膠口和膠閥之間存在一段距離，若未設(shè)定開膠延時，將導(dǎo)致某些缺膠點無法上膠。

2、設(shè)置關(guān)膠延時。當(dāng)膠頭關(guān)閉后，膠閥和出膠口之間仍有一定的膠水未被排出。如果不進(jìn)行關(guān)膠延時的設(shè)置，就會導(dǎo)致產(chǎn)生膠水“拖尾”的現(xiàn)象。

3、拉絲高度調(diào)節(jié)。由于錫膏的粘度較大，在點膠過程中需要抬高一段距離才能將膠絲拉斷，在自動調(diào)節(jié)的時候需要根據(jù)情況調(diào)節(jié)拉絲高度。

4、調(diào)高高度設(shè)置。為了防止點膠針頭撞針造成的產(chǎn)品點膠不良，需要設(shè)置上抬的高度。

5、提前關(guān)閉預(yù)留完成最后的軌跡。為了不造成結(jié)束段產(chǎn)品堆膠，需要提前關(guān)膠設(shè)置。

6、斜拉上抬。由于錫膏黏度較高，在關(guān)膠后直接進(jìn)行拉絲動作不能達(dá)到拉斷膠絲的效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關(guān)閉膠頭后，執(zhí)行斜拉上抬動作為拉絲做準(zhǔn)備。

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